金屬塑鋼電纜橋架多層共擠成型的工藝具體包括如下步驟：
 1：鋁錠加熱至661℃，使鋁錠熱熔至鋁熔液，其鋁錠純度大于99.7%；
 2：利用擠出機將鋁熔液擠出至鋼質骨架型材的表面并冷卻，并使鋼質骨架型材表面形成鋁質層，將鋼質骨架型材與空氣隔絕，防止鋼制骨架型材銹蝕；
 3：利用熱風風機將鋁質層風冷至170℃，降低鋁質層的溫度，并加速鋁質層表面氧化，形成氧化鋁層，以防止鋁質層進一步氧化；
 4：將粘合樹脂加熱至120℃，使粘合樹脂熔化；
 5：利用擠出機將熔化后的粘合樹脂擠出至氧化鋁層表面，并與氧化鋁粘合；
 6：將混合有熱穩定劑的PVC樹脂加熱至180℃，使PVC樹脂熔化，熱穩定劑可避免在PVC樹脂加熱時PVC樹脂發生降解反應；
 7：在熔化后的PVC樹脂中加入改性劑，并攪拌混合，得到改性后PVC樹脂，以PVC樹脂100份為例，改性劑的重量份配比的組分如下：DOS增塑劑（癸二酸二辛酯）：5份；雙酚A、亞磷酸三苯酯和亞磷酸苯二異辛酯共：0.2份；三嗪-5：0.2～0.9份；鈦白粉：2～5份；石蠟：0.2份；單甘酯：0.3份；碳酸鈣：1～3份；煅燒陶土：5份；偶氮二異丁腈及無機發泡劑：0.5份；三氧化二銻：2～5份；
 8：利用擠出機將改性后PVC樹脂擠至粘合樹脂層表面，使改性后的PVC樹脂與粘合樹脂層粘合；
 9：冷卻至室溫，使粘合樹脂冷卻固化，并得到共擠成型的塑鋼橋架型材。
 通過在PVC樹脂中添加碳酸鈣、煅燒陶土填充劑和三氧化二銻作為阻燃劑，有效提高了PVC樹脂的耐熱性、電絕緣性和耐火性，避免了目前為了防止橋架腐蝕，大多在橋架表面噴涂一體防腐漆，一旦橋架上支撐的電纜一旦發生短路引起火災時，容易引燃橋架表面的防腐漆，使火勢迅速擴散，同時由于橋架為金屬材質，一旦防腐漆被燃燒，短路的電纜與橋接接觸，還容易應發觸電的問題。